大型生產線鋁合金錫—鎳雙鹽電解著色關鍵技術（二）

  1.3 槽液溫度對錫—鎳雙鹽電解著色的影響
  槽液溫度上升會加速二價錫離子氧化成四價錫離子，且水解反應速度加快，為此，控制槽液溫度對維護槽液穩定性具有重要的意義，槽液溫度過高另一缺點是使著色液的電導率加大，亞錫離子的還原反應加快，隨著著色速度加速，氧化膜表面易著上粗糙的浮色，工藝控制難度加大。如果槽液溫度過低，則著色速度緩慢，只能著淺的顏色。一般大型生產線上錫-鎳雙鹽電解著色槽液溫度控制為18-22℃，槽液溫度如果控制在工藝范圍之內，則以上兩點都可避免發生。
  1.4 交流電壓變化對錫—鎳雙鹽電解著色的影響
  在電解著色液的濃度、PH值、溫度和著色時間不變的條件下，若果采用低電壓著色，則著色速度緩慢，色度較淺，若果采用提高著色電壓，則著色速度加快，并能著上較深的顏色，大型生產線上生產淺色線產品交流電壓一般控制為15-17V，生產深色系產品交流電壓一般控制為17-19V;此外交流電壓不能上升太快，一般經過大約40s使交流電壓從0V增加到17V，如果電壓上升太快，就會使氧化膜發生剝離，從而導致不能上色。
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