除了溫度，為什么也要注意有效控制陽極電流密度？

  上述文章中，小編為大家介紹了要嚴格控制陽極化過程的溶液溫度，今天咱們就來了解一下為什么也要注意有效控制陽極電流密度！
  隨著陽極電流密度的升高，氧化膜層的顏色逐漸變深，膜層的厚度先變厚而后又變薄。其原因是隨著陽極電流密度的增加，氧化膜孔隙加大，易于著色；而隨著陽極電流密度減小，膜的生長速度減小，膜層致密，所以隨著電流密度的升高，膜層顏色逐漸變深。在其他條件不變的情況下，提高陽極電流密度，氧化膜的生成速度較快，可縮短陽極氧化時間，膜層的化學溶解量減少，得到的膜層較硬，耐磨性好。但陽極電流密度不能升得太高，否則會因焦耳熱的影響，膜孔內熱效應加大，局部溫升顯著，加速了氧化膜的溶解，成膜速度反而下降，也容易造成零件的燒蝕。也就是說陽極電流密度提高，在一定范圍內可加速氧化成膜的生成速度，但到一定值后，成膜速度反而降低。陽極電流密度的大小直接影響膜層顏色的均勻性，根據不同的鋁合金選用不同的陽極電流密度，對各種純鋁、包鋁零件，最佳電流密度為1．0A／dm2～1．5A／dm2；對鑄鋁、鍛鋁零件，最佳電流密度為1．5A／dm2～2．5A／dm2；對硬鋁及超硬鉛零件，最佳電流密度為l．3A／ dm2～1．5A／dm2；對防銹鋁合金零件，最佳電流密度為1．0A／dm2～1．3A／dm2。
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